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Productos químicos industriales en Colombia
Biofilms Bacterianos

Biofilms Bacterianos: ¿Por qué nos deberían importar?

Biofilm: Un armazón para la protección de los microorganismos 

El Biofilm, como su nombre lo indica, es una película que se forma en superficies a partir de material biológico. Es una acumulación de microorganismos, donde pueden incluso convivir varias colonias de varias especies microbianas, que pueden ser bacterias y/o hongos. Normalmente, se forman donde hay riqueza de nutrientes para ellos y su proximidad, permite formar un ambiente de adaptación con el intercambio de “alimentos” y eliminación de “basura” (toxinas) entre los microorganismos pertenecientes al Biofilm. Los mismos microorganismos se encargan de generar “el armazón”, bajo las condiciones adecuadas. Dicho armazón es el Biofilm y se compone básicamente de polisacáridos (azúcares), proteínas, ácidos nucleicos y restos celulares; en conclusión, materia orgánica 1.

Tomada de Hollmann, B. et al. Biofilms y su papel en la patogénesis.

Tomada de Hollmann, B. et al. Biofilms bacterianos y su papel en la patogénesis.

¿Por qué debería importarnos el Biofilm?

Porque el impacto de los biofilms bacterianos en la salud pública es indiscutible. La formación de biofilm puede aumentar la resistencia de las bacterias frente a los desinfectantes. Por lo tanto, esto puede interferir con la desinfección eficaz en cualquiera de nuestros procesos. También es importante recordar que la formación de biofilm no solo se limita a los patógenos transmitidos por los alimentos como la Listeria, Escherichia coli O157:H7 y Salmonella; también tienen que ver con microrganismos patógenos asociados a infecciones humanas y a varias enfermedades zoonóticas.

Es por esto que, en ocasiones, pese a innumerables esfuerzos de nuestra parte en los protocolos de limpieza y desinfección, incluyendo rotación de desinfectantes, validaciones con varias moléculas, control de puntos críticos, cambios de elementos de aplicación, etc, nos seguimos encontrando con resultados “fuera de límite” en uno o varios puntos de muestreo para un microorganismo específico. Una de las posibles razones por las que esto puede suceder es la presencia de Biofilm, biocapa o biopelícula en algunos puntos del proceso.

Por ello, cuando presentemos una situación similar, la recomendación es contemplar la presencia de biofilm y proceder a eliminarlo para que la acción del desinfectante, a las condiciones de uso recomendadas por el proveedor, pueda ser eficiente.

Eliminación de Biofilm. Uso del Pure 2 en 1 

De acuerdo a la naturaleza del Biofilm básicamente: materia orgánica y microorganismos, se requiere de un producto especializado que pueda hacer la acción de detergente y desinfectante en una sola aplicación.

Flow Chem ofrece como solución a esta necesidad el PURE 2 en 1, un producto capaz de realizar la limpieza y desinfección de superficies en un solo paso. Utilizado a las condiciones adecuadas, permite eliminar el biofilm de las superficies, provocando su desprendimiento y la eliminación de los microorganismos presentes gracias a su efectividad biocida.

Soporte de efectividad del PURE 2 EN 1 en biofilms bacterianos

De acuerdo a estudios realizados por un laboratorio externo, bajo una metodología de evaluación de formación de biopelícula, se encontró que el PURE 2 en 1, a las condiciones de evaluación, eliminó los microorganismos contenidos y no se obtuvo crecimiento de los mismos. Las bacterias evaluadas generadoras de biopelícula en el cultivo fueron Pseudomonas aeruginosa y  Acinetobacter baumannii.

Detergente y desinfectante Pure 2 en 1

Detergente y desinfectante Pure 2 en 1

Conclusión

Ante la presencia de Biofilm:

  • Procede a eliminar la biocapa utilizando un producto 2 en 1, a las concentraciones recomendadas por su proveedor para este uso, así como los tiempos de contacto, formas de aplicación y frecuencias indicadas según el caso.
  • Una vez eliminado el biofilm, agrega a tus protocolos de limpieza y desinfección, un choque ocasional con un detergente diferente al utilizado (otra molécula); esto buscando remover probables trazas de materia orgánica que estén quedando en la limpieza rutinaria. Tener en cuenta las recomendaciones y guía del proveedor para ello.
  • Se puede implementar el uso del PURE 2 en 1 según los procesos, si el riesgo de biofilm es alto o ha sido reiterativo.

 

Bibliografía
    1. Hollmann, B.; Perkins, M.; Walsh, D. Centro de Ciencias Biomoleculares, Universidad de Nottingham, Sociedad Española de Inmunología. Biofilms y su papel en la patogénesis. 
    2. Puga et al. 2016. Universidad Complutense de Madrid. Simulación y control de biofilms portadores de “Listeria monocytogenes” en la industria alimentaria. 
desinfectantes más utilizados en la industria de alimentos

DESINFECTANTES MÁS USADOS EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

Es fundamental la desinfección de las superficies en todo tipo de ambientes en la industria de alimentos, con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos, de este modo se previenen infecciones alimentarias y se logra que el producto tenga una mayor vida comercial. Para esto, todos los equipos y utensillos que se utilicen en las zonas de trabajo deben ser desinfectados. Solo así se logrará las condiciones higiénicas necesarias para alcanzar el objetivo, por eso conoceremos los desinfectantes más utilizados en la industria de alimentos.

La acción biocida de los desinfectantes, es decir las sustancias que actúan a nivel de la membrana celular del microorganismo destruyendo los sistemas que lo permiten vivir, está influida por diferentes factores; el tiempo de contacto, temperatura de aplicación, concentración, tensión supercial de la solución desinfectante, PH, número y localización de los microorganismos y tipos de microorganismos objetivos. Aunque en la práctica, lo que más influye es la eficiencia de la fase de limpieza, en la separación de la suciedad orgánica e inorgánica, esta separación se consigue por medio de los detergentes utilizados en el proceso. Éstos deben lograr que la suciedad y todos los microorganismos se separen de la superficie, así la siguiente fase será más eficiente.

Conoce los detergentes para la industria de alimentos.

Es importante saber, que la limpieza elimina el 80% de la carga microbiana, la desinfección de las superficies elimina alrededor de un 95% y la esterilización puede eliminar hasta un 99,9%, los tres son procesos diferentes que no deben confundirse.

En la industria de alimentos se debe lograr la eliminación de los microorganismos patógenos que son los organismos que solo pueden ser observados con la ayuda de un microscopio y la reducción de organismos alterantes estos son los que alteran las características organolépticas y fisicoquímicas de los alimentos como el sabor, color, olor, pH, viscosidad, textura entre otros.

Antes de llevar a cabo cualquier plan de desinfección se debe definir qué tipos de microorganismos son los que se desean destruir, aunque en la mayoría de los casos el desinfectante debe realizar su acción sobre diferentes tipos de microorganismos. En la industria de alimentos los microbianos que se pueden encontrar son: mohos y levaduras, micro bacterias, virus (encapsulados o no), bacterias gram + y gram – y en forma esporulada.

Éstos grupos microbianos reaccionan diferente a los desinfectantes. Por ello, para mantener una concentración efectiva del producto, es importante tener en cuenta las causas que reducen su eficacia, estas pueden ser: Presencia de materia orgánica y suciedad en la zona a tratar, la caducidad del producto. Es decir si el producto ya caducó no será eficiente a la hora de aplicarlo; reducir el tiempo de actuación antes del enjuague final, utilizar la dosis recomendada por el fabricante y por último, monitorear periódicamente las dosis utilizadas.

Los tipos de desinfectantes más utilizados en la industria de alimentos y su actuación frente distintos tipos de microorganismos son:

Glutaraldehido. Son biocidas de amplio espectro, eficientes contra bacterias, mohos, virus y micro bacterias.

Sales de amonios cuaternarios. Estos son bactericidas, fungicidas y virucidas, son efectivos tanto en el medio alcalino como acido, mostrados mejores resultados en el alcalino.

Alcoholes. Son antimicrobianos, son buenos solventes de otros productos y poseen una rápida acción. Actuan sobre bacterias gram positivas y gram negativas, incluyendo además micro bacterias, hongos y virus.

Peróxido de hidrogeno. Este es efectivo frente a bacterias y virus según la concentración y condiciones de utilización. Demuestra amplio espectro de eficacia frente a bacterias gram positivas.

Ácidos y álcalis. Estas son altamente bactericidas, la eficacia de estos dos agentes está ligada a la concentración de iones H+ y OH-.

Ácido peracético. Es un antiséptico de tipo oxidante, en concentraciones inferiores a 100ppm inhibe y mata bacterias gram positivas, gram negativas, micro bacterias, hongos y levaduras.

Conoce la importancia del ácido peracético.

Biguanidas poliméricas: este es muy efectivo frente a pseudomonas spp, es por ello que su uso se recomienda especialmente para empresas embotelladoras de agua, posee un elevado espectro de actividad biocida, especialmente en Ph alcalinos.

Estos dos últimos, por su efecto no espumante son ideales para la desinfección de circuitos e instalaciones CIP.

Adicional a todo lo anterior es necesario que se lleven a cabo diferentes tipos de protocolos según las necesidades de desinfección. Hay otros aspectos que se deben tener en cuenta como el diseño de la maquinaria, la rugosidad de las superficies, qué causa la persistencia de los microorganismos entre otros. El análisis de la mayoría de factores posibles lograra que se alcance un mayor grado de higiene garantizando la seguridad de los alimentos.

Pediluvios

DESINFECCIÓN DE BOTAS

Un aspecto importante en la industria de alimentos es la higiene de la dotación del personal implicado en la elaboración de los productos. TAPETES SANITIZANTES

Toda empresa productora de alimentos debe tener un protocolo de limpieza y desinfección para los empleados que entren en contacto con materias primas, equipos, utensilios, ingredientes, material de empaque, producto en proceso y producto terminado.

La higiene de los manipuladores de alimentos es esencial para la producción segura e inocua de cualquier producto alimenticio, por lo tanto, el personal que trabaja en áreas donde el producto está expuesto debe usar uniforme, limpio y en buen estado.

Desinfección de botas

En esta ocasión hablaremos sobre la limpieza de las botas antes del ingreso a planta, para la cual existen los pediluvios o tapetes sanitizantes. Estos equipos sirven para reducir la carga de microorganismos que se encuentran en el calzado y que son causales de enfermedades. Están diseñados para desinfectar zapatos y botas a la entrada de los procesos. Pueden utilizarse en aplicaciones húmedas y secas y en diversos tamaños y capacidades. Otra de sus ventajas es el ser portátiles, pueden ser reubicados constantemente y su proceso de limpieza es mucho más fácil a un pediluvio tradicional.

Para que sean efectivos, se recomienda un proceso de dos pasos. Primero la limpieza de las botas con PURE DEGRAS (detergente neutro) y después, la desinfección en los Tapetes Sanitizantes con GLUTAPURE (desinfectante líquido, actúa bajo presencia de materia orgánica). Los pediluvios deben ser ubicados en el filtro sanitario de la planta. También deben controlarse por todas aquellas personas que lo usan diariamente. De esta forma se asegura que el desinfectante se cambia cuando está sucio visualmente o cuando no marca las partes por millón (ppm) establecidas en el plan de limpieza y desinfección estipuladas para este proceso, y que las soluciones utilizadas sean mezcladas a las dosificaciones apropiadas. El GLUTAPURE, es el producto recomendado para utilizar con los tapetes sanitarios. Es un desinfectante de alto nivel a base de glutaraldehido y amonios cuaternarios, específicamente diseñado para reducir a cargas microbiológicas en dicho proceso.

 

higiene en plantas de alimentos

Factores importantes de higiene en plantas de alimentos

En la industria alimentaria, el objetivo principal que tiene una empresa es lograr que los productos sean aptos para el consumo humano, que puedan salir de la planta de alimentos sin que estos representen peligro alguno para quienes los consumen, es decir, garantizar su inocuidad.

Las normas colombianas son muy claras cuando se trata de este tema, tienen un carácter preventivo que buscan potenciar todos aquellos procesos que ayudan a evitar la transmisión de enfermedades. Además, controlan fuertemente el uso de conservantes y sus dosis mínimas de uso en diferentes alimentos; en temas de higiene no se quedan atrás, pues para los establecimientos existen diferentes normas de carácter preventivo que permiten que en los espacios se pueda  realizar un trabajo limpio y sin contaminaciones, regulado por un estricto protocolo que determine con anterioridad las posibles fallas en el proceso.

Higiene en plantas de alimentos

Las industrias de alimentos deben partir de 3 aspectos fundamentales que garantizar un proceso correcto de higiene en la elaboración de los alimentos:

  1. Tanto el producto terminado como los insumos necesarios para su producción deben ser de alta calidad.
  2. La salud y el aspecto limpio de los empleados, es fundamental en todo el proceso, además todo el personal debe conocer muy bien las reglas de higiene a seguir mientras manipula los alimentos que prepara, esto aplica para la planta de producción y para el punto de venta.
  3. Los lugares y maquinas donde se procesan y manipulan los alimentos, deben estar en un estado higiénico. Es fundamental hacer procesos de limpieza y desinfección con regularidad, tener superficies limpias y los insumos para limpiar y desinfectar. Aquí puedes encontrar gran variedad de productos que ofrece Flow Chem que se ajustan a las necesidades de tu empresa. Productos de limpieza y desinfección.

Otros puntos importantes a tener en cuenta es mantener claramente separadas las zonas limpias de las sucias y evitar los cruces entre productos y residuos.

Es importante tener en cuenta que las principales vías de contaminación en una planta son:
  • Por algún elemento humano
  • Insectos o roedores
  • Agua
  • Aire y polvo
  • Materia prima
  • Utensilios y equipos

Por este motivo es vital realizar un control constante a través de un programa de higiene en plantas de alimentos en el que se tenga en cuenta:

  1. La inspección de las instalaciones: la ubicación de las máquinas y el control higiénico de los utensilios para eliminar el grado de contaminación.
  2. Analizar física, química y microbiológicamente el estado del agua con que se realiza el proceso de limpieza y desinfección.
  3. Definir los productos que se van a usar para el proceso de limpieza y desinfección, los utensilios, la periodicidad y sistemas disponibles.
  4. Por último, establecer una rutina de L+D en zonas, maquinaria y empleados que permita cubrir todas las fases de producción de la empresa.

Si necesitas conocer los productos ideales para llevar a cabo un proceso de limpieza y desinfección en tu empresa o requieres de la visita de un especialista en tu planta o punto de venta, contáctanos hoy mismo.

Ácido peracético

Ácido Peracético: biocida de amplio espectro en la industria de alimentos

Antes de comenzar a hablar acerca de la importancia y los beneficios del ácido peracetico, es fundamental conocer tres aspectos imprescindibles en la industria alimentaria: limpiar, higienizar y desinfectar, etapas que juegan un papel fundamental al momento de garantizar la inocuidad de los alimentos en la industria, además, un proceso que tenga estas tres fases, asegura mayor vida comercial de los productos.

De los aspectos anteriores, nos vamos a detener en la desinfección debido a su importancia. Pues es vital la desinfección de utensilios, ambientes; y todas aquellas zonas que deben ser desinfectadas en una planta de alimentos o un punto de venta, para poder garantizar la inocuidad de los alimentos que finalmente se van a consumir.

Los productos desinfectantes como por ejemplo el Pure Per 15 tienen la capacidad de atacar aquellos elementos que le dan vida a los microorganismos, a tal punto de causar la lisis de la célula. En la actualidad, en Flow Chem tenemos diversos productos para hacer frente a los microorganismos y ser un aliado en el proceso de desinfección de las empresas en la industria alimentaria.

Pero… ¿Qué es el ácido peracetico?

Este en términos generales, es un producto que se genera por la reacción de ácido acético con peróxido de hidrogeno. Aunque nos hemos detenido a hablar propiamente de la industria de alimentos, este producto tiene múltiples aplicaciones; en lavandería industrial o el tratamiento de aguas residuales. Además, es muy importante en todas estas industrias gracias a su efectividad al momento de combatir los microorganismos, su fácil aplicación y su bajo costo.

¿Qué podemos desinfectar con un producto como el Pure Per 15?

Este es un desinfectante a base de ácido peracético. Ideal para procesos de choque por su acción bioquímica en el control bacteriológico en plantas de producción de alimentos. Las características del ácido peracético, son de gran ayuda en procesadoras de alimentos y bebidas y en operaciones como procesamiento de carne y lácteos.

Es el desinfectante por excelencia de sistemas cerrados. Se usa generalmente para la desinfección de pasteurizadores, tanques y superficies gracias a su nivel bajo de espuma y fácil aclarado.

En Flow Chem contamos con gran variedad de productos biocidas dentro de los cuales se encuentra  el ácido peracetico  que es usado para el proceso de desinfección en la industria alimenticia.

En nuestro sitio web, puedes conocer todos nuestros productos que son la mejor alternativa para llevar a cabo el proceso de desinfección en tu empresa.

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